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Revista Frío y Calor Nº 108



Eficiencia Energética:
Ventilación de Vapores de Nitroglicerina

Proporcionado por empresa Mar del Sur SPA
www.mardelsur.cl


1. Objeto de la asesoría

Una industria química de la localidad de Olérdola en la provincia de Barcelona tenía problemas de Contaminación  interna por vapores de nitro en una zona de tratamiento y almacenamiento de bidones que contenían este producto. El objetivo era ventilar esta zona contaminada y evitar qua los vapores y olores se extendiesen por el resto da la sala.

2. Datos a tener en cuenta

Se trata de una sala en forma da "L" de 125 m2 con una altura de 2.5 m que forma parte de una nave de mayor tamaño ubicada en un polígono industrial.

3. Determinación de las necesidades

Dado que la zona en la que se genera la contaminación puede tener unas dimensiones variables, no es posible plantearse una captación localizada tipo campana. Por ello, la necesidad de caudal nos la planteamos desde el punto de vista de ventilación ambiental, aunque con un número importante de renovaciones / hora.

Concretamente estimamos necesarias 15 renovaciones para tener un margen bastante alto y para que la contaminación ya saliera al exterior muy diluida.

Q = 125 x 2,5 x 15 = 4.700 m3/h 


4. La solución

Con al objeto de controlar lo mejor posible el movimiento del aire, proponemos un doble sistema de ventilación impulsión - extracción para conseguir un barrido longitudinal de la sala y evitar la dispersión de gases.

El aire, en cada uno de los casos, irá conducido a través de conductos enfrentados, y con salidas y captaciones a través de rejillas.

Impulsión

Introduciremos aire limpio del exterior a través de un conducto de 450 mm de diámetro en el que colocaremos 5 rejillas de impulsión regulables para un caudal unitario de 940 m3/h, según vemos en la ilustración.

Esta instalación tendrá una pérdida de carga de unos 18 mm c.d.a.

Para impulsar este aire exterior, al ventilador recomendado está indicado en al apartado referencias elegidas.

Extracción

Para extraer el aire de la sala, instalaremos dos conductos. Tal como se indica en la ilustración, conectados a un ventilador y en los que se colocarán 7 rejillas de aspiración regulables para un caudal de 670 m3/h en cada una.

La pérdida de carga total de esta tramo será de unos 19 mm c.d.a.

Aunque los gases irán muy diluidos en aire, le instalaremos al ventilador de extracción, como medida de precaución, un motor antideflagrante del tipo EExdIIBT4. En cuanto a características, el producto será el mismo que para impulsión.



 


 



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